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軋輥鑲套設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，影響正常生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)是齒輪出現(xiàn)裂紋或斷齒。造成齒裂或牙折斷的原因，除了齒輪本身的結(jié)構(gòu)方面的原因外，主要還有其他一些原因。

為了進(jìn)行補(bǔ)縮，在齒輪內(nèi)緣放置冒口，冒口增加了鑄件冷卻過程中機(jī)器受阻滯應(yīng)力和熱應(yīng)力。在氧割輪邊緣冒口的情況下，增加了熱應(yīng)力。在切削過程中輪邊緣上冒口部分溫度高，強(qiáng)度大，比其他部位強(qiáng)，形成薄弱環(huán)節(jié)，產(chǎn)生裂紋。

如果軋輥鑲套設(shè)備的輥徑大于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，將大大增加軋制過程中的摩擦，并且造成設(shè)備輸送超負(fù)荷的困難。在設(shè)備的電動(dòng)機(jī)功率小于額定功率時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)起動(dòng)困難。

裝載量不足的設(shè)備很難啟動(dòng)。軋機(jī)對(duì)坯料沖擊軋制作用和軋輥套間的摩擦碰撞作用等也相應(yīng)增大，使熱軋機(jī)功率消耗增大。